Z型斗式提升机
Z型斗式提升机

康洛吉Z型斗式提升机 Z型斗式提升机 :斗式提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机以及T型斗式提升机;按照出料口的数量不同分为:单点出料斗式提升

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康洛吉Z型斗式提升机

 

Z型斗式提升机:斗式提升机按照进料、出料口的位置不同分为Z型斗式提升机、C型斗式提升机以及T型斗式提升机;按照出料口的数量不同分为:单点出料斗式提升机和多点出料斗式提升机,出料点可自由设定,由设备自动完成落料控制。

Z型斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度;料斗是康洛吉公司自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的定量斗式提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。


主要构件:

斗式提升机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。

常规技术参数:

输送量 0-6立方/小时 或0-12立方/小时

运行速度 0.18米/秒

单斗容量 2.0升或5.0升

提升高度 定制化

箱体尺寸 400*600或500*750


设备特点:

1.驱动功率小,采用流入式喂料,诱导式卸料。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高,提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4.使用寿命长,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。


工作原理:

料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

操作保养规程:

1、运转过程中,每班应检查1次头轮底部轴承和减速机温升情况,若手触10秒左右感觉烫手则表明温升过高,应查清原因,采取加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施;

2、每月为头轮底部轴承加注1次润滑脂;

3、运转过程中,注意观察是否有异常响声,畚斗带是否打滑;轴承和减速机是否过热;

4、新装畚斗带每运转2个班次(提升机负荷运转10小时以上),调整一次底座上的调节螺杆以张紧皮带;螺杆到达底端后,应切割畚斗带缩短其长度,并重新张紧;

5、每周清理1次提升机底座中的积存物料;

6、每次打开机头盖,应将盖板上附着的物料清理干净;机头盖每月至少清理1次;

7、 停机前,应停止进料并空车运转3-4分钟,排空无料。


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